加工硬化層的產生、切削力的增高必然導致刀具與工件之間的摩擦增大，切削溫度也隨之升高。並且，不鏽鋼的導熱係數較小，散熱條件差，大量切削熱集中刀具與工件之間，使已加工表麵惡化，嚴重影響了已加工表麵的質量。而且，切削溫度的升高會加劇刀具磨損，使刀具前刀麵產生月牙窪，切削刃產生缺口，從而影響工件表麵質量，降低了工作效率，增加了生產成本。不鏽鋼羞羞视频在线免费看 

        選擇合適的刀具是加工出高質量零件的基礎。刀具太差，加工不出合格的零件；選擇過好的刀具，雖然能滿足零件的表麵質量要求，但容易造成浪費，提高了生產成本。結合不鏽鋼切削時散熱條件差、產生加工硬化層、易粘刀等特點，選擇的刀具材料應滿足耐熱性好、耐磨性高、與不鏽鋼親和作用小的特點。

        金屬加工分很多不同的手工?現在詳細的分析一下不同的加工方法。

        1、工種類 

        （1）澆鑄：指金屬被加熱熔化，然後澆注到模型裏。適合加工造型複雜的零件。

        2、 澆注分類 

        （1）砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工複雜的造型，但可能會需要大量的後期處理工序。 

        （2）熔模鑄造?/?失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續性和**度，也可以用於加工複雜造型。相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常的表麵效果，適合大批量生產。 

        （3）注鑄法：用於加工高誤差的複雜造型。由於工藝本身的特點，產品成型後不需要後處理，然而，隻有在大批量生產的情況下才能顯示出成本低的優點。

        （4）壓鑄法：加工成本高，隻有在大批量生產的情況下成本才合理。但終產品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用於生產壁厚較薄的零件。 

        （5）旋鑄法：加工小型零件的理想方法，通常用於首飾製造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。

        （6）定向固化：可以生產具有優良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型裏，然後經過嚴格控製的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵

        3、塑性成型加工部分

        （1） 塑性成型加工：指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產。

        4、塑性成型加工分類： 

        （1）鍛造：冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，簡單古老的金屬造型工藝之一。 

        （2）紮製：高溫金屬坯段經過了若幹連續的圓柱型輥子，輥子將金屬紮入型模中以獲得預設的造型。 

        （3）拉製鋼絲：利用一係列規格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉製成細絲狀的工藝。

        （4）擠壓：一種成本低廉的用於連續加工的具有相同橫截麵形狀的實心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業又可以進行冷加工。

        （5）衝擊擠壓：用於加工沒有煙囪錐度要求的小型到中型規格的零件的工藝。生產快捷，可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。

        （6）粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經過高溫加熱燒結成型。這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到?97%?不同的金屬粉末可以用於填充模具的不同部分。 

        5、固體成型加工部分

        （1）固體成型加工：指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條，片以及其他固體形態。屬於勞動密集型生產。加工成本投入可以相對低廉一些。

        6、固體成型加工分類

        （1）旋壓：一種非常常見的用於生產圓形對稱部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時，將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的固定的車床上的模型，以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產。

        （2）彎曲：一種用於加工任何形式的片狀，杆狀以及管狀材料的經濟型生產工藝。

        （3）連續紮製成型：將金屬片喂入壓輥之間，以獲得長度連續，橫截麵一致的金屬造型。與擠壓工藝類似，但是對加工元件的壁厚有限製，隻能得到單一的壁厚。隻有在大量生產的前提下，加工成本才合理。

        （4）衝壓成型：金屬片置於陽模與陰模之間經過壓製成型，用於加工中空造型，深度可深可淺。

        （5）衝孔：利用特殊工具在金屬片上衝剪出一定造型的工藝，大，小批量生產都可以適用。

        （6）衝切：與衝孔工藝基本類似，不同之處在於前者利用衝下部分，而後者利用衝切之後金屬片剩餘部分。