鋁型材框架的生產流程是怎樣的？
　　一、熔鑄是鋁型材生產的一道工序。
　　1、配料:根據要生產的具體號，計算各種合金成分的加入量，合理搭配各種原料。
　　2、鑄造:在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統將熔融鋁冷卻並鑄造成各種規格的圓形鑄棒。
　　3、熔煉:將準備好的原料按工藝要求加入熔煉爐中進行熔煉，通過脫氣和除渣精煉，有效去除熔體中的雜質和氣體。
　　二、著色(氧化過程)
　　1、氧化:擠壓鋁型材表麵耐腐蝕性不強，須通過陽*氧化進行表麵處理，增加鋁型材邊框的耐腐蝕性、耐磨性和外觀美觀性。
　　2、擠壓:擠壓是形成鋁型材的一種方法。首先根據鋁型材產品的截麵設計製造模具，用擠壓機將加熱後的圓形鑄棒從模具中擠壓出來。常用的品牌6063合金在擠壓過程中還要經過空冷淬火工藝和後續的人工時效工藝來完成熱處理強化。不同品牌的可熱處理強化合金有不同的熱處理製度。

　　三、主要流程如下:
　　1、陽*氧化:在一定的工藝條件下，經過表麵預處理的型材表麵進行陽*氧化，形成致密、多孔、吸附性強的AL203膜。
　　2、表麵預處理:用化學或物理方法清洗型材表麵，露出純淨的基體，以獲得完整致密的人工氧化膜。鏡麵或啞光(啞光)表麵也可以通過機械手段獲得。
　　3、封孔:陽*氧化後生成的多孔氧化膜的孔隙被封閉，增強了氧化膜的抗汙染性、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜無色透明。利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔中吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外觀呈現出其本來顏色(銀白色)以外的多種顏色，如黑色、古銅色、金黃色、不鏽鋼色等。